一文輕松讀懂雙螺桿造粒機擠出塑料制品原料造粒工藝流程，按塑料制品配方要求數據把混合均勻的原料的原料經料斗送入擠出的雙螺桿造粒機機筒內。
隨著雙螺桿造粒機螺桿的旋轉，原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒前面有過濾網，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產生一定的熱量。
結果，原料在機筒中溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉變?yōu)楦邚棏B(tài)，直至變?yōu)轲ば粤黧w，這時其形狀已不能恢復，這個狀態(tài)即為黏流態(tài)。達到WQ塑化。
由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。
再經過冷卻定型，即完成擠出成型制品工藝流程。
