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  • 20余年制造經(jīng)驗(yàn),雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)研發(fā)、制造企業(yè)
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    雙螺桿造粒機(jī)物料顆粒出現(xiàn)孔洞及口模出料斷條常見(jiàn)處理方法?
    發(fā)布:2023/4/6 16:50:20
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    高性能雙螺桿造粒機(jī)核心技術(shù)——擠出部分(機(jī)筒、螺紋元件及芯軸等)

    雙螺桿造粒機(jī)物料顆粒出現(xiàn)孔洞及口模出料斷條常見(jiàn)處理方法?

    一、雙螺桿造粒機(jī)造成物料顆粒出現(xiàn)孔洞的原因:氣(汽)、塑化不良 


    解決方法:

    1. 檢查真空是否正常--(氣);

    2. 檢查各組份分解溫度與加工溫度是否匹配;

    3. 檢查各組份是否含水量正常--(汽);

    4. 檢查體系是否處于“過(guò)潤(rùn)滑”狀態(tài)--(塑化不良);

    5. 檢查螺桿各段剪切是否合適--(塑化不良);

    6. 檢查物料熔融溫度是否與加工溫度匹配--(塑化不良);

    7. 檢查主機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)快--(塑化不良)。

    二、雙螺桿造粒機(jī)造成物料顆粒出現(xiàn)孔洞的原因:雜質(zhì)、氣(汽)、塑化不良、壓力

    解決辦法:

    1. 檢查是否含有雜料--(雜質(zhì));

    2. 濾網(wǎng)是否合適--(壓力、雜質(zhì));

    3. 檢查真空是否正常--(氣);

    4. 檢查各組份分解溫度與加工溫度是否匹配--(氣);

    5. 檢查各組份是否含水量正常--(汽);

    6. 檢查體系是否處于“過(guò)潤(rùn)滑”狀態(tài)--(塑化不良);

    7. 檢查螺桿各段剪切是否合適--{塑化不良,雜質(zhì)(炭化)};

    8. 檢查物料熔融溫度是否與加工溫度匹配--{塑化不良,雜質(zhì)(炭化)};

    9. 檢查主機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)快--(塑化不良)。